耐高溫潛水泵一般使用在洗浴中心供水、火力發(fā)電廠、冶金、礦山等領(lǐng)域，耐高溫潛水泵機械密封漏水是運行過程中比較常見的問題之一，耐高溫潛水泵生產(chǎn)廠家具體分析機械密封漏水的原因。

　　1.機械密封安裝過緊就會導(dǎo)致動、靜環(huán)平面的磨損，應(yīng)該立即仔細(xì)觀察機械密封的動靜環(huán)平面，看有沒有發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠失去彈性，這就是由于安裝過緊造成的，應(yīng)該調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動距離即可;

　　2.需要檢查耐高溫潛水泵機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成;水質(zhì)差含顆粒。

　　3.由于耐高溫潛水泵所處環(huán)境水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封;

　　4.耐高溫潛水泵缺水運行造成干磨損壞，多見于底閥式安裝形式進口處負(fù)壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機械密封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。應(yīng)該立即排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。

　　5.由于耐高溫潛水泵的介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機械密封干磨失效，氣蝕時應(yīng)該裝自動排氣閥，更換機封。
       

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